고객 개요
M 회사는 독일의 바이에른 산업 지역에 위치한 국제적으로 선도적인 IC 제조 기업입니다.회사는 칩과 반도체 개발 및 혁신에 전문업계의 선두주자로서, 회사는 SMT 생산 라인의 완전한 자동화를 달성했습니다. 여러 브랜드의 장비를 사용합니다.그리고 월 5백만 유닛의 생산 능력을 가진 대량 규모에서 작동그 제품 표준은 그 동료들의 표준을 훨씬 뛰어넘어 세계 주요 기업의 호응을 얻었습니다. 그 제품의 70% 이상이 북미, 유럽, 일본에 판매됩니다.업계에서 높은 평판을 얻었습니다..
프로젝트 배경 과 도전 과제
상하이에서 열린 SEMICON CHINA 전시회에서 우리 회사는 M 회사와 협력 기회를 확보했습니다. 회사는 500만 개의 칩을 포장해야하고 5개를 구입해야했습니다.3주 이내에 1000개의 JEDEC 트레이주문을 받은 후, 우리 회사는 즉시 상세한 생산 계획을 수립했습니다.우리는 고객으로부터 제공 된 원래 샘플을 신중하게 평가하고 고객의 테스트 보고서에서 제기 된 다음 문제를 논의하기 위해 사전 개발 회의를 열었습니다.:
•조그마한 재사용 수명:고객의 원본 샘플은 손상 저항성이 충분하지 않았으며 변형과 표면 마모의 다양한 정도를 경험하기 전에 3 ~ 5 번만 재사용 할 수있었습니다..
•잘못된 호환성: 다른 브랜드의 자동 먹이 기계는 생산 라인의 효율성에 영향을 미치는 빈번한 매개 변수 조정이 필요했습니다.
• 외관 손상 위험: 고객에 의해 지정 된 원료는 주사 후 구멍에 불규칙한 가장자리를 개발했습니다.운송 중에 칩 표면에 미세한 긁힘을 쉽게 유발합니다..
•오래 된 주사 폼프 프로세스: 트레이의 열 유성 프로세스는 충분하지 않았으며, 장기간 사용 후 균열을 초래했습니다.
이 문제들은 다음과 같은 직접적인 결과로 이어졌습니다.
•비용이 높은 포장 (차례적인 트레이 교체)
생산 라인의 효율성 감소 (시간을 소비하는 장비 조정)
•칩 손상 (부딪힘으로 인한 손상)
해결책
요구사항을 받았을 때 우리는 고객에게 "표준화 + 사용자 정의"의 결합 솔루션을 제공했습니다.
1.물질 업그레이드
•시장에서 사용할 수있는 안정적이고 고강성 MPPO 재료를 선택했습니다
-20°C ~ 125°C (MAX 150°C) 에서 반복적으로 사용할 수 있습니다.
2구조적 최적화
•장기 안정적인 사용에 0.50mm 이하의 워크파지
•다양한 브랜드의 장비와 호환성을 위해 추가 된 안내 각도 및 오류 안전 위치 구멍
3프로세스 개선
•제품의 외모를 엄격히 통제하기 위해 최적화된 곰팡이 설계
•향상 된 주사 폼프 프로세스, 크게 증가하고 안정적인 주사 온도를 유지
•더 안정적인 제품 재사용을 위해 정제된 냉각 과정
시행 과정
•요건 확인: 고객은 칩 포장 도면과 자동화 장비 모델 목록을 제공했습니다.
디자인 검증: 우리는 3D 프린트 샘플을 3일 이내에 기계 테스트를 위해 고객에게 전달했습니다.
폼 제조: 동시에 폼 처리를 시작하여 20일 후에 시험 폼을 완성합니다.
•소량 대량 시험 생산: 생산 라인 검증을 위해 50개의 샘플을 공급했습니다.
대량 배달: 첫 번째 샘플의 성공적인 검증 후 5,000 대의 트레이가 시간에 맞춰 배달되었습니다.
•판매 후 추적: 트레이 상태를 정기적으로 점검하고 청소 및 유지보수 권장 사항을 제공합니다.
시행 결과
실제 운영 3개월 후 M 회사는 다음과 같은 결과를 발표했습니다.
재사용 수명: 트레이 재사용 주기가 4~7배 이상 증가하여 성능이 지속적으로 안정되었습니다.
•장비 호환성: 여러 브랜드의 자동 먹이 기계가 매개 변수 조정 없이 원활하게 작동했습니다.
• 외모 양산율: 칩 표면 스크래치 비율은 85% 감소했습니다.
•비용 최적화: 포장 비용이 약 40% 감소했습니다.
M 회사의 평가
"새로운 트레이 의 내구성 은 기대 를 훨씬 뛰어넘었고, 그 들 의 호환성 은 훌륭 하였고, 생산 라인 조정 시간 을 크게 줄였다.여러분의 회사의 신속한 대응 능력은 북미 고객들의 신뢰도 얻었습니다.. 히너 팩을 선택하는 것은 의심할 여지없이 현명한 결정이었고, 저는 상호 이익이 되는 우리의 협력에 정말 기쁘게 생각합니다!"
프로젝트 가치 요약
이 프로젝트를 통해 우리는 충성스러운 주요 고객을 확보하고 귀중한 생산 경험을 축적했습니다. 우리는 재료 선택에서 프로세스 최적화,제품의 안정성과 경쟁력을 크게 향상시키는 것이 또한 업계에서 우리의 회사에 대한 더 높은 기술 및 품질 기준을 설정했습니다. 우리는이 업적을 심화하고 지속적으로 생산 시스템을 최적화 할 것입니다.그리고 후속 프로젝트의 원활한 진행과 시장 확대에 강력한 지원을 제공.
